Проверьте перед стартом, что площадь не менее 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Для парогенератора нужна отдельная линия с защитой 16А, жилы не тоньше 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты используйте ПВХ-панели оставив вентиляционный зазор.
Опорная поверхность обязана держать минимум 300 кг на квадрат. Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите обмазочные составы с полиуретаном. Монтируйте трап заранее, для правильной укладки.
При монтаже водоотведения диаметр трубы – минимум 50 мм. Добавьте антисифон, при совместной канализации. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Регулировка температуры оптимально 40-60 градусов – защитит электронику.
Подготовительные работы и диагностика инженерных сетей
Очистите зону от старой сантехники. Проверьте стены на трещины – заделайте цементом.
Убедитесь в соответствии габаритов: сторона от 1,2 м. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Протестируйте слив: наклон 2-3%. Проверьте проходимость.
Организуйте водоснабжение: напор от 2 атмосфер. Разведите отдельно.
Подведите электричество: автомат+УЗО. Класс защиты IP44.
Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
Расчет расходников при установке
Комплектующие:
Влагозащитная пленка – двойная укладка, толщина 300 г/кв.м. Клинкер – +10% на подрезку. Клей для влажных помещений – 4-5 кг на квадрат. Герметик – полкило на 1 м².
Материал Объем Особенности
Грунтовка глубокого проникновения 1 л на 5 м² Только для бетона и ГКЛ
Профили для каркаса 3+ метра/м² Алюминиевые или оцинкованные
Пенополистирол Толщина 50 мм Минимум 35 кг/куб
Расходные элементы:
Метизы – 20 шт/м профиля. Крепежи – 6–8 шт/м². Силиконовый герметик – 1 туба/3-4 м.
Приспособления: лазерный нивелир, алмазный резак, миксер, инструмент 8-10 мм.
Установка основы кабинки
Убедитесь в комплектности полного набора. Нехватка элемента сорвет сроки.
Смонтируйте каркас крепежом 5х25. Чередуйте стороны. Контролируйте плоскость – допуск 2 миллиметра.
Для углов применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Толщина стали от 1,5 мм. Не заменяйте пластиком – риск деформации.
Монтируя створки сначала верхнюю направляющую. Промежуток 3 мм. Протестируйте движение.
Хрупкие детали используйте прокладки 6-8 мм. Заделывайте швы в конце.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Установка системы водоснабжения и слива
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).
Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.
Гидроизоляция: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Каждый слой должен быть 2+ мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Пароизоляция: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
До монтажа:
Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Нанесите грунтовку для адгезии. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Подробнее о выборе материалов читайте в сантехнический сервис москва.
Следите за равномерностью покрытия. Через 1-2 суток выполните проверку: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Минимальная толщина металла – 3 мм.
Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Демпферы: Применяйте каучуковые амортизаторы.
Герметизация выполняется в два этапа:
Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
Важно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Влажность – не выше 60%.
Проверка: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Замена: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.
Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Исключите возможность подтеканий.
Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.
Протрите внутренности раствором лимонки.
В случае появления нехарактерных шумов (стук, шипение) срочно отключите энергию. Возможные причины: пузырь воздуха в трубопроводе а также выход из строя нагревательного элемента.